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    蒸汽伴熱與電伴熱方案比較
    來源:中大電氣(天長)有限公司  瀏覽次數:1410  日期:2014年07月28日

      伴熱作為一種有效的管道保溫及防凍方案在電廠中一直被廣泛應用。其中作原理是通過伴熱媒體散發一定的熱量,通過直接或間接的熱交換補充伴熱管道的熱損失,以達到升溫、保溫或防凍的正常工作要求。

      過去在大多數的電廠中,主要采用蒸汽伴熱管道散熱以補充被保溫管道的熱損失,由于蒸汽的散熱量不易控制,其保溫效率始終處于一個較低的水平,不僅鋪設蒸汽管道不方便,管道還會經常出現“跑”“冒”“滴”“漏”現象。因此美國能源行業提出用電伴熱方案來代替蒸汽伴熱的設想,70年代末80年代初,包括能源業在內的很多工業部門已廣泛推廣了電伴熱技術。

      那么電伴熱與蒸汽伴熱經濟方案上面有何不同呢?

      一、投資估算 
      蒸汽伴熱方案 
      (1)伴熱管線:按工藝條件,選用一根DN20伴熱管,管道全長700m,總重1.59t(DN20,2.27kg/m) ,單價為5000/t。則材料費用為5000×1.59=7950元;安裝費用(包括安裝材料和人工工資)為5570元。 
      (2)供汽管道 選用DN100供汽管道,全長700m。則材料費用為71525元,安裝費用(包括安裝材料和人工工資)為28296元。 
      (3)供汽管道保溫 選用50mm厚巖棉,外保護層為鍍鋅鐵皮,全長700m。經估算,材料費用為14175元,安裝費用為30295元。 
      (4)供汽和疏水系統 包括蒸汽供汽閥門、伴熱管給汽閥、疏水器切斷閥、疏水器及疏水器檢查閥等,費用(主要是材料費)共計1785元。 
      電伴熱方案 
      (1)電伴熱線 引進國產電伴熱線,電壓220V,價格為50/m,全長700m,則伴熱線材料費用為700×50=35000元;安裝費用(主要是人工工資,因在廠區內,條件便利)按每米5元計算,為700×5=3500元。 
      二、 操作費用 
      蒸汽伴熱方案 
      (1)管道伴熱耗汽費用 工藝管道伴熱耗汽量及供汽管道自耗汽量合計為0.3t/h,每噸蒸汽按50元計算,操作日為300天,全年耗汽費用為:0.3×300×24×50=108000元。 
      (2)伴熱管線維護費用 包括巡線檢查、檢修更新及各項維護費用,由于化肥廠廠區儀表易受腐蝕,維護費用每年大約合計為30000元。 
      電伴熱方案 
      (1)耗電量 國產自控電伴熱線,每米提供熱量為25W,管道全長700m,小時最大供電量為700×25=17500W。當管道溫度達到維持溫度上限時,電伴熱線的發熱量將逐漸減少,輸出功率亦隨之下降,從而電伴熱實際正常耗電量一般為額定功率的60%。電價按0.40/度計,每年正常耗電費用為:(17500×7200/1000)×0.40×60%=30240元。 
      (2)維修費用 自控電伴熱,幾乎不需要修理,按規定每年只需搖表測絕緣即可,這里按15000/年估算。 
      三、 經濟收益分析 
      蒸汽伴熱方案投資與電伴熱方案投資相同,但操作費用則是電伴熱方案的3.5倍。兩方案的產出效果相同,都可達到工藝管線保溫要求,因此可以通過對兩方案費用年值的比較進行分析。(取蒸汽伴熱的經濟壽命為10年,電伴熱的經濟壽命為12年,貼現率i=10% 
    蒸汽伴熱方案: 
      AC=PA/P,i,10年操作費用 = 159596×0.16275+138000=163974 
      電伴熱方案: 
      AC=PA/P,i,12年操作費用 = 153267×0.14676+45240=67733 
      由費用年值最小判斷準則可知,電伴熱方案的費用年值大約是蒸汽伴熱方案費用年值的2/5,明顯優于蒸汽伴熱方案。 
      通過各方面比較,電伴熱方案的經濟效益,明顯優于傳統蒸汽伴熱方案的經濟效益。

     

     信息引用:電伴熱

     本文章來源:中大電氣(天長)有限公司 

    所屬類別:技術文章
    關鍵詞為:電伴熱
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